In der industriellen Fertigung sind Effizienz und Präzision von entscheidender Bedeutung. MMS Modular Molding Systems arbeitet mit den führenden Herstellern von Standard-Spritzgießmaschinen, Engel und Arburg, zusammen, um optimale Produktionslösungen zu bieten. In diesem Beitrag betrachten wir, wie diese Zusammenarbeit die Effizienz und Präzision der Fertigungsprozesse steigert.
Die Zusammenarbeit mit Engel und Arburg
MMS integriert Standard-Spritzgießmaschinen von Engel und Arburg in ihre Produktionsanlagen. Diese Maschinen sind sowohl als Standard-Vertikalmaschinen als auch als Rundtischmaschinen verfügbar. Die Integration erfolgt nahtlos, wodurch Schnittstellenprobleme vermieden und kurze Zykluszeiten erreicht werden.
Vorteile der Integration
- Hohe Präzision: Die Spritzgießmaschinen bieten eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit, die für die Herstellung komplexer Bauteile unerlässlich sind.
- Kurze Zykluszeiten: Durch die optimierte Synchronisation der Maschinen und Module werden kurze Zykluszeiten erreicht, was die Produktionskapazität erhöht.
- Nahtlose Integration: Die speziell abgestimmten Module sorgen für eine reibungslose Zusammenarbeit aller Anlagenteile und verhindern Schnittstellenprobleme.
Einsatzbeispiele
Ein Beispiel für die erfolgreiche Integration von Engel- und Arburg-Maschinen ist die Herstellung von Hybridbauteilen, bei denen Metall und Kunststoff kombiniert werden. Diese Prozesse erfordern höchste Präzision und kurze Zykluszeiten, die durch die Zusammenarbeit mit Engel und Arburg erreicht werden.
Fazit
Die Zusammenarbeit von MMS Modular Molding Systems mit Engel und Arburg setzt neue Maßstäbe in der industriellen Fertigung. Die Integration von Standard-Spritzgießmaschinen verbessert die Effizienz und Präzision der Produktionsprozesse erheblich. Unternehmen profitieren von den maßgeschneiderten Lösungen, die MMS bietet, und können so ihre Produktionskapazitäten optimal nutzen.